Como o design de baixo ruído do motor da bomba é alcançado?

Em equipamentos médicos, sistemas de purificação de água doméstica e cenários industriais de precisão, controle de ruído de Motores de bomba tornou -se um indicador principal para medir a competitividade do produto. O design de baixo ruído não é apenas sobre experiência do usuário, mas também um reflexo da conservação de energia, proteção ambiental e inovação tecnológica. Então, como os motores de bomba podem alcançar uma "revolução silenciosa" por meios técnicos?
1. Projeto estrutural: suprimir a geração de ruído da fonte
O ruído dos motores da bomba vem principalmente de vibração mecânica, ruído eletromagnético e turbulência de fluidos. Motores modernos de baixo ruído otimizam a coordenação de slots de estator e rotor e adotam slots distorcidos ou slots fracionários para enfraquecer efetivamente os harmônicos eletromagnéticos e reduzir a uivação de alta frequência. Por exemplo, uma bomba de água da marca internacional reduz o ruído eletromagnético por 12dB (a), atualizando a estrutura tradicional de 8 slot para um design de 9 slot. Ao mesmo tempo, a introdução de uma estrutura de suporte com suporte duplo pode reduzir a vibração excêntrica do rotor e, com correção precisa de equilíbrio dinâmico, a amplitude da vibração mecânica pode ser controlada dentro de 0,02 mm.
2. Revolução do material: O amortecimento elimina a energia de vibração
No campo dos materiais de redução de ruído, a aplicação de materiais de amortecimento composto de polímero tornou -se um ponto de avanço. Os dados de um determinado laboratório mostraram que o preenchimento de uma camada composta de borracha de poliuretano entre o alojamento do motor e o estator pode atenuar o ruído na banda de frequência de 500-2000Hz em 40%. Além disso, o coeficiente de magnetoestrição do núcleo laminado de aço de alto silício é 30% menor que o dos materiais tradicionais, reduzindo a vibração eletromagnética do nível do material. Mais tecnologias de ponta, como rolamentos selados de líquido magnético, podem não apenas reduzir o ruído de atrito, mas também prolongar a vida útil do serviço em mais de 30%.
3. Processo de fabricação: controle de precisão no nível da mícron
Os requisitos para a precisão da fabricação no controle de ruído entraram na era Micron. A tecnologia do núcleo do estator de soldagem a laser pode comprimir a lacuna entre as laminações para menos de 5μm, eliminando a vibração e o ruído anormal causado pelo processo tradicional de rebitagem. O impulsor fabricado por uma empresa alemã usando um centro de usinagem de ligação de cinco eixos tem uma rugosidade da superfície do RA0.4μm, o que reduz o ruído do fluido em 8dB. O sistema de correção de balanceamento dinâmico totalmente automático on -line garante que a excentricidade do rotor seja ≤0,5g · mm/kg, excedendo em muito o padrão ISO1940 G2.5.
Além do silêncio: economia de energia e valor agregado eficiente
Vale ressaltar que o design de baixo ruído não é uma tecnologia isolada. A otimização do projeto eletromagnético aumentou a eficiência energética de um certo tipo de bomba de água para o nível do IE5, reduzindo o consumo de energia em 15%; A otimização da simulação de CFD dos canais de fluido reduziu o ruído ao melhorar a estabilidade do fluxo em 20%. Esta sinergia técnica de "redução de redução de ruído" está empurrando a indústria da bomba e motor para um novo estágio de desenvolvimento de alta qualidade.