Como evitar falhas elétricas comuns ao usar um motor monofásico?

Motores monofásicos pode enfrentar uma variedade de falhas elétricas durante a operação diária, como curtos circuitos, sobrecarga ou superaquecimento. Evitar esses problemas não apenas aumentará a vida útil do motor, mas também reduzirá os custos de inatividade e reparo.
Falhas elétricas comuns e seus efeitos
Curtos circuitos ou falhas no solo
A principal causa de curtos circuitos é o envelhecimento ou a umidade no isolamento sinuoso. Uma vez que o enrolamento é curto-circuito, o motor aquece rapidamente, o que pode causar danos mais graves. As falhas no solo causarão vazamento e aumentarão o risco de choque elétrico.
Operação de sobrecarga
Se o motor for operado acima da carga nominal por um longo tempo, poderá fazer com que a temperatura de enrolamento suba e danifique a camada de isolamento. A sobrecarga também pode aumentar a vibração do motor, o que causará o desgaste de peças mecânicas.
Tensão anormal
A tensão muito alta ou muito baixa afetará o desempenho do motor. A alta tensão causará o envelhecimento prematuro do isolamento enrolado, enquanto a baixa tensão pode causar dificuldade em iniciar ou superaquecimento.
Má dissipação de calor
O calor gerado pelo motor durante a operação precisa ser descarregado no tempo através do sistema de dissipação de calor. Se o radiador estiver entupido com poeira ou óleo, poderá fazer com que a temperatura interna do motor seja muito alta, prejudicando os componentes -chave.
Maneiras eficazes de prevenir falhas elétricas
Fortalecer a proteção do isolamento
Escolher materiais de isolamento de alta qualidade e garantir que o ambiente de instalação do motor esteja seco e limpo pode reduzir efetivamente o risco de envelhecimento do isolamento. Para motores usados ​​em ambientes úmidos, o nível de proteção pode ser aumentado, ou o testador de isolamento pode ser usado regularmente para detectar o status de enrolamento.
Controle de carga razoável
Verifique se a carga operacional do motor está dentro do intervalo nominal para evitar problemas de superaquecimento causados ​​por sobrecarga. Se necessário, um dispositivo de proteção contra sobrecarga pode ser instalado para cortar automaticamente a fonte de alimentação quando ocorre uma sobrecarga para proteger o motor.
Mantenha a fonte de alimentação estável
Para evitar anormalidades de tensão, recomenda -se instalar um estabilizador de tensão ou um dispositivo de proteção de surto na linha de fonte de alimentação do motor. Além disso, o sistema de energia deve ser verificado regularmente para garantir que a fiação seja firme e as especificações do cabo correspondam.
Otimize o sistema de dissipação de calor
Limpe regularmente o dissipador de calor e o ventilador do motor para garantir que o canal de dissipação de calor seja desobstruído. Para motores com temperaturas ambientais mais altas, o equipamento de dissipação de calor externo pode ser adicionado ou as condições de ventilação do local da instalação podem ser aprimoradas.
Manter regularmente a fiação elétrica
A fiação solta ou envelhecida pode causar falhas elétricas. Ao verificar regularmente os terminais, interruptores e dispositivos de proteção, problemas em potencial podem ser descobertos e reparados a tempo para evitar a expansão de falhas.
Dicas para melhorar a confiabilidade motor
Além das medidas preventivas, a confiabilidade operacional do motor monofásico pode ser melhorada por:
Escolha produtos motores de marcas conhecidas para garantir que sua qualidade e desempenho atendam aos padrões do setor;
Equipe com um sistema de monitoramento inteligente para rastrear a temperatura, a corrente e a vibração do motor em tempo real;
Desenvolva um plano de operação e manutenção de equipamentos para garantir inspeções e manutenção abrangentes regulares.